山西晨輝鍛壓設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)車間。 本報記者 宮愛文攝
本報訊 （記者張林泉 魏鵬飛）濃濃的年味尚未散去，山西晨輝各條生產(chǎn)線便相繼開工。2月24日，記者走進山西晨輝鍛壓設(shè)備制造有限公司的生產(chǎn)車間，只見一臺臺專業(yè)鍛壓設(shè)備整齊劃一，工人們或焊接、或組裝，熟練地進行操作，機器轟鳴不停，各條生產(chǎn)線快速運轉(zhuǎn)，運輸車輛往來穿梭，貨物裝卸繁忙有序。奮戰(zhàn)在工廠第一線的工人們開滿弓、拉滿弦，鉚足干勁搶時間、趕進度，全力保障2024年首季訂單任務(wù)順利完成。
位于忻州市云中南路1號的山西晨輝占地2.66萬平方米，擁有鉚焊、機加、裝配等現(xiàn)代化車間，是集科研、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體的具有全部產(chǎn)品自主知識產(chǎn)權(quán)的商標(biāo)注冊企業(yè)，也是全面實行“ISO9001”質(zhì)量管理體系認(rèn)證“貫標(biāo)”及“6S現(xiàn)場管理”的高新技術(shù)企業(yè)。目前公司擁有160多名員工，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有T31系列鍛造操作機、Z系列鍛造裝取料機、W系列無軌鍛造裝取料機及無軌鍛造操作機、J系列鍛造機器人及智能鍛造流水線等。
“現(xiàn)在我們趕制的產(chǎn)品都是年前接下的訂單，為了確保產(chǎn)品能夠保質(zhì)按期交付，我們從大年初六就全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，目前各條生產(chǎn)線已進入滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。”山西晨輝總經(jīng)辦主任趙慧卿說，“我們公司最大的特點就是生產(chǎn)的設(shè)備都是依照客戶要求‘量身定制’的‘個性化’產(chǎn)品。由于產(chǎn)品均為自主研發(fā)，屬非標(biāo)產(chǎn)品，無法批量生產(chǎn)，國內(nèi)像我們這樣的企業(yè)并不多。”
由于定制產(chǎn)品突發(fā)情況較多，勤溝通變得十分重要。據(jù)了解，車間帶班小組組長每天早上都要按生產(chǎn)計劃布置任務(wù)，晚上碰頭溝通進展情況；每10天公司都會組織相關(guān)人員就產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量等問題進行探討，收集意見、解決問題；每1個月公司管理層組織召開一次大會，就產(chǎn)品銷量、下個月工期安排等進行溝通。
技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心，也是企業(yè)賴以生存的根本。提及企業(yè)的核心競爭力，趙慧卿說：“在當(dāng)前的市場環(huán)境下，只有深挖潛力、苦練內(nèi)功，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，才能在市場競爭中求生存、謀發(fā)展。我們建立了自己的技術(shù)研發(fā)中心，與高校開展合作，招聘高技能人才，引進新工藝、新設(shè)備，更好地適應(yīng)市場需求，進而與世界接軌。”
現(xiàn)任山西晨輝董事長喬溫泉1990年從四川大學(xué)金屬材料系鑄造專業(yè)畢業(yè)后，進入一家機械企業(yè)工作，2004年企業(yè)改組后從事鍛造操作機和裝取料機的研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)管理工作。在他的帶領(lǐng)下，山西晨輝實現(xiàn)了由弱到強、產(chǎn)品品種由單一到多元的突破。產(chǎn)品因性能好、承重能力強得到業(yè)界用戶的廣泛認(rèn)可。“定襄的鍛造企業(yè)中，幾乎每家都有兩三臺我們的設(shè)備。我們好多設(shè)備還出口到國外，前段時間就有一個俄羅斯客戶來參觀廠房談合作。”趙慧卿說。
據(jù)介紹，山西晨輝今年計劃在忻州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)投資3.7億元新建廠房，占地80畝，整體預(yù)計兩年內(nèi)分兩期建成，其中一期工程投資2.74億元。新廠房建成后，山西晨輝將結(jié)合自身發(fā)展情況，憑借著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能新一代信息技術(shù)，提升企業(yè)在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流倉儲、訂單獲取、產(chǎn)品服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的智能制造能力，逐步實現(xiàn)智能制造。
（責(zé)任編輯：梁艷）
晉公網(wǎng)安備 14090202000008號 
